“这套纺丝装置故障率直降90%，每年能帮企业节省226.5万元！”站在新凤鸣集团湖州中石科技有限公司的长丝车间，机械主管陈国良指着眼前运转平稳的进阶版卷绕机，眼里满是骄傲，“前不久，这台机器因进口配件经常‘罢工’，月维修费得几万元。”
这变化，源于陈国良“换国产配件”的提议，更依靠企业1000万元创新基金的推动。去年他提出用国产配件替代进口转接部件时，不少工友担心“进口配件用了这么久，换国产配件出问题谁担责？”就在大家犹豫不决时，企业工会来了一针强心剂：“有公司兜底，大家放心报方案，成功的话还有现金奖励！”不到一周，企业就批复了3万元启动资金。他带着徒弟对比十多家厂商，泡在车间测试适配性。如今项目落地，公司给陈国良团队发放了5万元创新基金，他本人还成了“季度技术之星”。
创新基金点燃的不只是老骨干的热情，更照亮了年轻职工的创新路。00后小伙艾羽靠着两个创新“小突破”，成了新晋“创新达人”。“之前车间的生产废料都是委托外单位处置，一年下来运费和处理费就要花费近10万元。”艾羽经过分析，将变废为宝的想法报给部门，没想到公司很快批了检测费。最终鉴定结果出来：是一般固废！现在每吨能卖4000多元，既省了处置费，还为企业创了收。尝到创新甜头后，艾羽又把目光投向了污水站的废气处理。他提出“把废气通过管道输到锅炉焚烧处理”的建议，公司再次拨付改造资金。如今废气处理效率升至98%，不仅彻底解决了超标风险，每年还为企业省下5.5万元。“不管是小到几千元的检测费，还是需要大量投入的改造资金，公司都愿意为我们的点子买单，这就是我们敢创新的底气。”艾羽说。
陈国良和艾羽的成功并非偶然，基于企业为每位职工量身打造的“金凤、银凤、雏凤、蓝凤、凤鸣腾飞、凤鸣长新”六大计划：从一线工人的技能提升，到新入职大学生的创新启蒙，再到技术骨干的攻坚培育，全链条帮职工补齐“创新能力短板”，让每一个人都能在自己擅长的领域发光发热。也正因有了这样的成长规划，企业近三年交出了1053个“金点子”、266条合理化建议的亮眼答卷。
而1000万元职工创新基金的设立，不仅仅是给“金点子”提供启动资金，给创新职工发放奖励金，更构建了全链条“买单”机制：职工提合理化建议、考技能证书，能拿荣誉券换现金或饭补；评上“技术之星”“公司劳模”，有专项奖励；连考证的学费、培训的时间成本，企业都给报销、给公休。至今，28名劳模、无数“技术之星”的成长，都离不开这份创新基金的支持。
去年，创新基金发放258.83万元，却撬动职工创新创造价值超千万元。如今走进“新凤鸣”，无论是资深主管，还是车间新人，都在主动找问题、解难题，为企业高质量发展注入源源不断的创新动力。
（浙江工人日报记者寿慧桢）
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